鋁鑄件表面缺陷修補的新方法，突破了傳統(tǒng)的熔焊焊補工藝，在填充材料與母材之間用原子擴散方法粘結(jié)在一起的新修補工藝。采用本方法修補鋁鑄件的表面缺陷，其修補處與母體同硬度、同色澤，且無微隙裂紋，達到了機械工業(yè)部的要求．操作簡便，修補效率高，有較高的經(jīng)濟效益．
　　鑄造缺陷主要集中在鋁鑄件表面或者內(nèi)部出現(xiàn)的氣孔、砂眼、凹坑等。生鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼精鋁鑄件、鋁合金壓鋁鑄件等缺陷傳統(tǒng)上常用氬弧焊、電焊機來修補。但焊后焊點上硬度過高，內(nèi)部有應(yīng)力，容易孕育發(fā)生裂紋，熱變形。一般還需要退火熱處理才可以滿足加工要求。且因焊接條件限制，內(nèi)部容易孕育發(fā)生氣孔、夾渣等二次缺陷。
　　鋁鑄件缺陷修補機對于工件進行無熱堆焊，來修補金屬工件的表面缺陷與磨損。因焊補歷程中工件孕育發(fā)生熱量小，被稱 為冷焊機。鑄造缺陷冷焊修補機能使成為事實缺陷鋁鑄件的無硬點、無色差、不咬邊、無應(yīng)力、無裂紋。
　　鋁鑄件缺陷修補機（金屬缺陷修補機）的技術(shù)特點：
　　1.鋁鑄件無需預熱，常溫冷焊，無變形和殘余應(yīng)力、不退火，不改變模具或者金屬鋁鑄件產(chǎn)品的組織狀態(tài)，修補后無色差。
　　2.既能堆焊又能進行表面強化等功能。
　　3.熔接強度高，補材與基體同時熔融后的再凝固，結(jié)合牢固，可進行磨、銑、銼等加工，致密不脫落。